首頁中聯(lián)泵業(yè)產(chǎn)品自平衡多級泵

DGP型自平衡多級鍋爐給水泵

主要用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~210℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適用于中、低壓和高壓給水用。

流量：3.7-1350m3/h
揚(yáng)程：73-1800m
效率：32%-84%
泵重：158-6256kg
電機(jī)功率：5.5-4500kw
汽蝕余量：2.0-7.0m
價(jià)格：3.12-28.8萬

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產(chǎn)品概述

? ? ? ?DGP型自平衡多級鍋爐高壓給水泵主要用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~210℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適用于中、低壓和高壓給水用。

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DG(P)型自平衡多級鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)形式：

???????該泵為臥式節(jié)段式自平衡多級離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成；中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成；軸承采用“固-游式”干油潤滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管等組成；轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封。

自平衡鍋爐給水泵主要配置：

???????泵的材質(zhì)最低配置是采用鑄鋼材質(zhì)，可以根據(jù)用戶要求采用不銹鋼材質(zhì)。

自平衡鍋爐給水泵獨(dú)特性：

???????該泵在傳統(tǒng)多級離心泵的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng)新，取消了多級離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)，是采用平衡盤或平衡鼓結(jié)構(gòu)的D、DG型多級離心泵最好的替代品。由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%，同時徹底解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。

應(yīng)用領(lǐng)域：中、低壓和高壓給水用

DGP型自平衡多級鍋爐高壓給水泵型號說明：

? ? ??DGP46－50×8
? ? ?DGP單吸、自平衡多及鍋爐給水泵
? ? ?46-流量(m3/h)
? ? ?50－泵單級揚(yáng)程（m）
? ? ?8－泵級數(shù)

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性能參數(shù)

DGP型高溫自平衡鍋爐給水泵性能參數(shù)

型號系列	流量范圍 (m3/h)	揚(yáng)程范圍 (m)	效率范圍 (%)	配套功率范圍 (kw)
DGP6-25	3.75~7.5	70.35~320.3	36~49.5	5.5~18.5
DGP6-50	3.75~7.5	144~624	28~30	15~55
DGP6-80	3.75~7.5	225~982	32~36	15~75
DGP12-25	7.5~15	68.3~325.3	43.3~52.1	7.5~30
DGP12-50	7.5~15	142.7~635	30.6~44.6	18.5~75
DGP12-80	7.5~15	225~982	37~40	30~132
DGP25-30	15~30	77.7~418.8	55.2~56.9	15~55
DGP25-50	15~30	144~618	44~54	22~110
DGP25-80	15~30	228~1013	47~56	37~160
DGP46-30	30~55	76.2~429	60~66.8	22~90
DGP46-50	30~55	138.3~658.8	53.6~64.5	37~160
DGP46-80	30~55	228~1056	59~65	55~250
DGP65-80	50~75	228~1056	60~67	75~315
DGP85-45	55~100	121.8~612	64.2~70.4	55~200
DGP85-67	55~100	186.9~888	56.1~68.4	90~315
DGP85-80	55~100	228~1056	59~71	110~450
DGP85-150	55~100	429~1872	53~60	220~900
DGP100-55	85~120	147~708	64.4~68	90~315
DGP120-50	96~140	126.9~654	72~78	90~280
DGP120-67	96~140	183~840	62~71	110~450
DGP120-80	96~140	216~1056	61.6~70.4	132~560
DGP120-100	96~140	261.6~1320	69.5~73	220~900
DGP150-50	120~180	127.5~660	72~75	110~400
DGP150-80	120~180	228~1056	65~75	185~710
DGP150-100	120~180	261.6~1320	69.5~73	220~900
DGP150-130	120~180	354~1644	62.5~64	315~1250
DGP155-30	100~185	81.6~400.8	65.5~73.2	75~250
DGP155-67	100~185	179.4~895.2	63~74	132~560
DGP200-50	132~240	135~696	78~81	132~500
DGP200-80	132~240	216~1044	70.9~75	220~900
DGP200-100	132~240	252~1356	70~76	250~1000
DGP280-43	185~335	116.1~564	70.5~76.7	160~630
DGP280-65	185~335	184.5~816	63.3~74	250~1000
DGP280-95	185~335	273~1200	68~72.5	400~1600
DGP280-100	185~335	279~1248	58.6~72.6	400~1600
DGP300-65	240~350	180~828	69.2~69.5	315~1120
DGP360-40	300~440	106.5~504	77~80	185~710
DGP360-60	300~440	157.5~768	71~74.5	355~1250
DGP360-95	300~440	267~1224	70~73	500~2000
DGP420-95	350~500	263~1192	67.9~71	560~2240
DGP450-40	330~500	112.5~528	73.9~76.9	220~1000
DGP450-60	335~500	162.9~765.6	74.1~78.9	355~1400
DGP450-95	335~500	267~1200	72~75	560~2240
DGP500-57	375~555	109.6~717.6	69.7~82.6	220~1400
DGP550-40	400~600	76~528	75.1~78.4	185~1120
DGP550-50	400~600	95~660	75.1~77.8	220~1400
DGP550-95	400~600	182~1230	70.9~72.4	450~2800
DGP580-60	450~640	113~780	75.5~76.8	280~1800
DGP580-100	450~640	190~1284	70~74	500~2800
DGP600-60	450~710	104~780	79~82	280~1800
DGP600-85	450~710	162~1092	72.4~73.6	450~2800
DGP650-80	540~715	154~1005	73.5~75.5	450~2800
DGP650-100	540~715	193~1256	79.2~83	500~2800
DGP720-60	550~850	106.8~738.1	79.2~82.4	355~2240
DGP720-80	550~850	149~931.8	72.9~76	630~2800
DGP720-100	550~850	186~1059	76.5~84	560~2800
DGP800-80	620~900	150~951.5	73~81	500~2800
DGP850-100	705~935	289~942	80~85	900~2800
DGP900-60	700~1000	168~786	76.2~78	710~2800

溫馨提示：點(diǎn)擊上方具體型號系列即可查看相應(yīng)的更詳細(xì)參數(shù)以及性能曲線圖等

安裝使用

?泵的安裝步驟

泵的安裝步驟一般包括把泵放在地基上找水平和聯(lián)接泵的管路等。

除了一般的安裝要求外，安裝本型泵還要注意以下兩點(diǎn)：a）電機(jī)聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器之間必須保證 3～5mm 間隙。b）電機(jī)與泵的軸心線必須在同一個平面內(nèi)成為直線，可用塞尺測量兩聯(lián)軸器端面間隙的均勻度，在圓周各個方向上，最大和最小間隙的差數(shù)不得超過 0.05mm，兩端面中心線上下或左右的差數(shù)不超過 0.05mm。

泵安裝時需要的設(shè)備

泵安裝時需要下列常規(guī)的和專用的設(shè)備和工具：

a）有負(fù)載能力合適而安全的起重設(shè)備；

b）每個地腳螺栓處都必須備有一塊鋼的墊鐵或楔鐵，作找平底座用；

a）灌漿的材料必須是不收縮的灌漿料。為了灌漿需準(zhǔn)備一個木盒，而且需配有漏斗。

d）為了安裝和拆卸填料，需要一套專用的工具，如帶鉤的夾具等。

泵的基礎(chǔ)

泵的基礎(chǔ)必須是具有足夠強(qiáng)度和尺寸的混凝土地基。混凝土水泥可以選用 400 號普通水泥，黃沙必須是不含泥土和其它雜質(zhì)的純凈粗沙，石子為堅(jiān)實(shí)的卵石或碎石，水泥的混合比例為 1:2:5，即為 1 份水泥，2 份沙子，5 份石子，在灌水泥時，在靠近地面和高出地面的部分應(yīng)放有木模框，二次灌漿的材料標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)材料高一倍，機(jī)組安裝就位后的現(xiàn)場澆灌，施工時必須澆搗密實(shí)均勻與原混凝土結(jié)合良好。基礎(chǔ)的質(zhì)量約等于機(jī)組質(zhì)量的 3～5 倍，泵的地基應(yīng)比泵的底座長出 50～70mm，且要留出地腳螺栓孔（為地腳螺栓 3～4 倍的鋼管直徑）。

?打地基包括如下內(nèi)容：地基的地腳螺栓孔的定位，灌漿和留出外聯(lián)接管路位置，然后在其余空間灌漿。

?地基的表面可以是粗糙的，以使灌漿效果好。

地基完全固化后再安裝設(shè)備。

搬放和找水平

在底座或設(shè)備下面放置鋼的墊鐵和楔鐵或調(diào)整墊，一般都放置在地腳螺栓處，如果底座或設(shè)備較長，在兩地腳螺栓的中間可放置一塊墊68鐵。

?檢查底座或設(shè)備下面的地基，清洗灰塵，油和其它雜物。

起重吊鉤吊住底座或設(shè)備的吊耳或吊孔，把底座或設(shè)備吊在地基上方，慢慢地安放底座或設(shè)備，并對準(zhǔn)每個地腳螺栓孔的位置。?用一個刀口平尺和機(jī)械水平儀放到安裝泵和電機(jī)底腳加工平面上或地基上，用調(diào)整楔鐵或調(diào)整墊的厚度來確定底座或設(shè)備在各個方位上的水平，推薦每 100mm 長度不平度小于 0.25mm，這時地腳螺栓的螺母擰到適當(dāng)?shù)某潭龋ú荒苓^緊），楔鐵或調(diào)整墊片應(yīng)緊固。

底座或設(shè)備找平，而且和地基配合較緊后再灌漿。

?底座或設(shè)備的灌漿

?混凝土基礎(chǔ)至少應(yīng)固化 7 天后，才能灌漿。

為了保證除去灌漿部位低強(qiáng)度的，疏松的混凝土，在灌漿之前，應(yīng)當(dāng)用一把尖錘把水泥基礎(chǔ)材料的頂部刨掉約 10～25mm。

?所有的潤滑脂、潤滑油、油漆、水泥面上的沫狀物和其它無用雜物都應(yīng)當(dāng)從需要灌漿的表面上除去。粗糙的混凝土表面應(yīng)當(dāng)用油壓縮空氣吹去灰塵和松散的顆粒。如果采用水泥砂漿，混凝土表面應(yīng)當(dāng)用水浸透，直到不再吸水為止，多余的水應(yīng)該除去。

底座或設(shè)備應(yīng)該放置在要求的位置上，把底座或設(shè)備支承在楔形調(diào)整墊上或調(diào)水平的螺釘上，并用地腳螺栓把底座或設(shè)備固定，在底座或設(shè)備邊沿的底部和刨鑿過的基礎(chǔ)頂部之間允許有約 25～50mm 的灌漿空隙。

在灌漿之前，地腳螺栓預(yù)留孔中的所有積水和外來雜物都應(yīng)該除去。

?如果在灌漿之后還存在空洞，可以使用環(huán)氧砂漿來充填這些空洞，如果灌漿用的是水泥砂漿，則在應(yīng)用環(huán)氧砂漿補(bǔ)空洞之前，建議讓水泥砂漿先經(jīng)過整 28 天的固化。在已發(fā)現(xiàn)的空洞處通常用手壓泵來灌補(bǔ)環(huán)氧砂漿。應(yīng)當(dāng)極其小心以保證不使壓力過大以免把底座或設(shè)備頂翹曲，每個空洞至少應(yīng)該鉆一個通氣小孔以防壓力過大。

?當(dāng)灌漿材料固化后，擰緊地腳螺栓的螺母，然后再對灌漿材料涂油漆防潮。

?灌漿后，進(jìn)行泵和電動機(jī)的調(diào)正工作。

設(shè)備的調(diào)整

檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合泵的轉(zhuǎn)向：從聯(lián)軸器方向看泵，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)，如果電動機(jī)轉(zhuǎn)向不符泵的轉(zhuǎn)向，必須把電動機(jī)轉(zhuǎn)向調(diào)正69過來，以防泵反轉(zhuǎn)運(yùn)行造成轉(zhuǎn)子所屬部件的松動。設(shè)備調(diào)正包括角度調(diào)正和中心線位置的調(diào)正，至少應(yīng)在下面三個時期檢查設(shè)備，進(jìn)行調(diào)正：

第一次，泵的底座已經(jīng)擰緊，但電動機(jī)沒擰緊；

第二次，泵和電動機(jī)已緊固，但吸入和吐出管路法蘭的螺栓沒緊固；

第三次，在運(yùn)轉(zhuǎn) 24 小時后，再檢查一次，檢查后把泵和電動機(jī)最后緊固。

在調(diào)正工作中應(yīng)注意以下事宜：

a）在調(diào)正以前，檢查全部的管路，保證它們不對泵底座或設(shè)備產(chǎn)生作用力或力矩；b）在調(diào)正泵和電動機(jī)軸中心線對正時，墊片應(yīng)墊在電動機(jī)的下面。角度調(diào)正是保證聯(lián)軸器的兩個平面的平行度。用一塊千分表去檢查聯(lián)軸器法蘭端上四個點(diǎn)，千分表讀數(shù)為 0.02~0.03mm。檢查其平行度也可用塞尺，兩聯(lián)軸器平面間的差值（a－b）≤0.06mm。中心線對中是指泵和電動機(jī)軸中心線的對正程度，應(yīng)使 c≤0.08mm（見圖 2）。

主要管路的聯(lián)接

泵灌漿后且緊固在地基上以后，在不受外力條件下對正聯(lián)接泵法蘭和管路的法蘭，這個對正聯(lián)接不能先進(jìn)法蘭螺栓的力。對管路支撐（附加）應(yīng)避免管路系統(tǒng)的振動，應(yīng)減少管路對泵的外加力。為了防止泵的損壞，在泵管路聯(lián)接以前要對管路系統(tǒng)進(jìn)行清洗。安裝管路，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

a）使用管路的規(guī)格和長度應(yīng)合適，且有足夠的承壓能力，盡量減少管路的轉(zhuǎn)彎和附件；

b）泵的吸入管路應(yīng)是短而直，管路直徑應(yīng)大于或等于泵的吸入口的直徑，泵的吸入管路的彎曲半徑應(yīng)盡量大。如采用錐管，則采用偏心錐管，以免沉氣而發(fā)生汽蝕。

?輔助設(shè)備—壓力計(jì)的聯(lián)接

在吸入管路和吐出管路上用的壓力計(jì)必須是質(zhì)量好，性能合格的儀表。吸入壓力計(jì)一般裝配在與泵入口同心同直徑的管路上，正當(dāng)情況下是裝配在泵進(jìn)口法蘭 2 倍入口管徑處，并在入口直管段中心線的水平位置。吐出壓力計(jì)最好裝配在泵吐出法蘭 2 倍的泵出口管徑處，并垂直于蝸殼平面或泵殼所形成的彎管平面的位置上。不能裝在彎管和閥的旁邊，以防受不穩(wěn)定流動的干擾。

?泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器聯(lián)接以后，重新檢查其對中性；如果需要， 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)以前重新調(diào)整軸封或重新裝配。