- 流量:1-1500m3/h
- 揚(yáng)程:7-150m
- 效率:19%-84%
- 泵重:17-2200kg
- 電機(jī)功率:0.18-2500kw
- 汽蝕余量:2.0-6.0m
- 價(jià)格:0.29-4.08萬
IHG型耐腐蝕管道泵電機(jī)功率在30kw以上的,設(shè)計(jì)為直聯(lián)式和便拆式兩種結(jié)構(gòu),便拆式即在電機(jī)、泵體不動(dòng)的情況下,可將泵轉(zhuǎn)子取出,大大降低了維修成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
IHG型化工管道泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃。
?
IHG型立式化工管道離心泵參數(shù)范圍及型號(hào)說明:
流量Q 1~1500m3/h
揚(yáng)程H 7~150m
吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa,泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
化工管道泵環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<95%。
耐腐蝕管道泵所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
?
型號(hào):IHG50 160 (I)A(B)
IHG-管道泵類型
50-泵進(jìn)出口直徑(mm)
160-葉輪名義外徑(mm)
I-流量分類
A(B)-葉輪經(jīng)過第一次切割
?
IHG型立式化工管道離心泵結(jié)構(gòu)形式:
IHG型耐腐蝕管道泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)小、噪音低。
軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地延長機(jī)械密封的使用壽命。
安裝檢修方便,無需拆動(dòng)管道路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
成套范圍:成套供應(yīng)泵,電動(dòng)機(jī)、底板、聯(lián)軸器、進(jìn)出口短管等。
1.安裝前應(yīng)檢查:基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好;盤車應(yīng)靈活,無阻滯、卡住現(xiàn)象,無異常聲音。
2、出廠時(shí)已裝配、調(diào)試完善的部件不應(yīng)隨意拆卸。
3、泵安裝的找平找正。
水泵基礎(chǔ)高出地面的高度應(yīng)便于水泵安裝,且不應(yīng)小于0.1m。水泵運(yùn)輸?shù)轿恢煤?,進(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝,準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備基礎(chǔ)上,然后穿上地腳螺栓并帶螺帽,底座底下放置墊鐵,以水平尺初步找平,地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。
待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽,每組墊鐵以點(diǎn)焊固定,基礎(chǔ)表面打毛,水沖洗后以水泥砂漿抹平。
4、管路安裝應(yīng)符合下列要求:
(1)管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈,密封面和螺紋不應(yīng)損壞,相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中,不應(yīng)強(qiáng)行連接。
(2)管路與泵連接后,不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割,如需焊接或氣割時(shí),應(yīng)拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。
(3)管路的配置宜按設(shè)備資料及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)檢。
(4)每臺(tái)水泵出水管上應(yīng)裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表;當(dāng)水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時(shí),應(yīng)在吸水管上裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表,并應(yīng)繞水泵設(shè)置裝有閥門的旁通管。
(5)、水泵的隔振及防噪:在水泵進(jìn)出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭;管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架;為創(chuàng)造良好的隔振效果,基礎(chǔ)隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊,其中隔振墊(減震器)的面積、層數(shù)、個(gè)數(shù)、型號(hào)和可曲撓接頭的型號(hào)、數(shù)量必須按照計(jì)算結(jié)果選用及安裝。減振器的型號(hào)、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關(guān)系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果,該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員的核算確認(rèn)。
水泵壓出管道穿墻、樓板處,應(yīng)采取防止固體傳聲措施。
(6)水泵調(diào)試要點(diǎn)
在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下,進(jìn)行水泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
將泵出水管上閥件關(guān)閉,隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開,并檢查有無異常,電動(dòng)機(jī)溫升、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表數(shù)值、接口嚴(yán)密程度是否符合要求等。